鑄鐵平臺的時效處理是能降低殘余應力，使工件尺寸精度穩(wěn)定的方法都叫"鑄鐵平臺時效"。常用時效方法有自然時效、熱時效、振動時效等等。

一、自然時效是較早的時效方法。它是把鑄鐵平臺毛坯件露天放置于室外，經(jīng)過幾個月至幾年的風吹、日曬、雨淋和季節(jié)的交替變化，促使殘余應力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。

    自然時效的優(yōu)點是：鑄鐵平臺尺寸穩(wěn)定性好，方法簡單易行，。缺點是：生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低，占用場地大，不易管理，不能及時發(fā)現(xiàn)構(gòu)件內(nèi)的缺陷，已逐漸被淘汰。

二、熱時效：將鑄鐵平臺鑄件由室溫緩慢、均勻加熱至550℃左右，保溫4-8小時，再嚴格控制降溫速度至150℃以下出爐。熱時效工藝要求是嚴格的，如要求爐內(nèi)溫差不大于±25℃，升溫速度不大于50℃/小時，降溫速度不大于20℃/小時。爐內(nèi)溫度不許超過570℃，保溫時間也不易過長，如果溫度高于570℃，保溫時間過長，會引起鑄鐵平臺強度降低。如果升溫速度過快，在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多，鑄鐵平臺各部分的溫差急劇增大，會造成附加溫度應力。如果附加應力與鑄鐵平臺本身的殘余應力疊加超過強度限值，就會造成鑄鐵平臺開裂。

    熱時效如果降溫不當，會使時效效果大為降低，甚至產(chǎn)生與原殘余應力相同的溫度應力(二次應力)，并殘留在構(gòu)件中，從而破壞了已取得的熱時效效果。

    熱時效的優(yōu)點是：周期短、構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性較好、便于管理。缺點是：一次性投資大、能耗高、成本高、溫度難以控制、勞動、環(huán)境污染嚴重。所以逐步被振動時效取代。

三、振動時效：鑄鐵平臺的振動時效是"錘擊松弛法"(敲擊時效)的發(fā)展?？捎媚惧N.橡皮錘.紫銅錘等，敲構(gòu)件的合適部位，可激起構(gòu)件共振。如用拾振器.測振儀和光線示波器可記錄下構(gòu)件作自由衰減振動的振型。錘擊松弛法是給鑄鐵平臺毛坯件一個沖擊力，擊起工件的響應，工件以自己的固有頻率和衰減的振幅作減幅振動。敲擊后的振幅大，在構(gòu)件內(nèi)引起的"振動力"也大。這一振動力多次反復作用，當它與殘余應力迭加時，在應力集中處超過材料的屈服值σ.,引起局部塑性變形，松弛了應力，使應力峰值降低。振動時效，在稱之為"V.S.R"技術(shù)，它是Vibratory Stress Reliele的縮寫。它是在激振器的周期性外力(激振力)的作用下，使鑄鐵平臺共振，進而松弛殘余應力，提高構(gòu)件的松弛剛度，使其尺寸穩(wěn)定的方法。振動時效是熱時效的補充和發(fā)展，可在很大范圍內(nèi)代替熱時效。