鑄鐵平板、鑄鐵平臺等量具及機(jī)床導(dǎo)軌面等一般由刮研工手工刮研而成，刮研工工作過程一般分為粗刮、細(xì)刮、精刮和刮花等。

1．  粗刮

就是用粗刮刀在鑄鐵平板、鑄鐵平臺、機(jī)床導(dǎo)軌面等刮削面上均勻地刮去一層較厚的金屬，以便很快的去除粗糙的表面（加工刀紋）或者較多的加工余量。刮削時可采用連續(xù)推鏟的方法，使刀痕連成長片，利用平行平尺或者橋尺作為基準(zhǔn)對刮削面涂色對研，根據(jù)著色情況反復(fù)刮削高點，直至將刮削面刮削平整。粗刮時的接觸點數(shù)要求2-3點/(25mm*25mm)。刀痕的寬度約為刮刀刃口寬度的2/3-3/4.

     2.  細(xì)刮

         就是用細(xì)刮刀在鑄鐵平板、鑄鐵平臺、機(jī)床導(dǎo)軌面等刮削面上刮去稀疏的大塊研點，進(jìn)一步刮削表面的不平整現(xiàn)象。此時刮削采用短刮法，即刀跡長度約為刮刀刀刃寬度。隨著研點的不斷增多，刀跡要逐漸縮短。每一遍刮削應(yīng)按方向進(jìn)行，再刮下一遍時要與上一遍刮削方向交叉進(jìn)行，以此原方向的刀痕，否則出現(xiàn)的研點會成條狀分布。在刮削過程中要把刮刀放平整，防止刮刀傾斜，以免將刮削面刮出深痕。反復(fù)刮削直至接觸點數(shù)至12-15點/（25mm*25mm）.此時刀痕寬度應(yīng)為刮刀刃口長度的1/3-1/2.

3.  精刮

    刮削時采用精刮刀采用點刮法，即刀痕長為5mm左右。精刮時要注意落刀要輕，抬刀要。在每個研點上只刮一刀，不可重復(fù)，并交叉刮削。當(dāng)接觸點達(dá)到20點/25mm*25mm以上時，可將研點分成三類，將亮的研點全部刮去；正等研點在其頂部鏟去一半；小研點不鏟。

4.  刮花

    刮花的目的，一是單純?yōu)榱嗣烙^；一是為了潤滑條件，還可根據(jù)花紋的消失程度來判斷工作面的磨損程度，可依此為根據(jù)安排重新刮研維修恢復(fù)。