鑄鐵平板鏟刮過程
鑄鐵平板也稱鑄鐵平臺、平板,是用于工件檢驗或者劃線工作中的平面基準器具。鑄鐵平板以生鐵為原材料經冶煉、鑄造經人工時效或者自然時效處理,工作面經機械加工(刨、銑、磨)后再由本公司刮研、鏟刮技術人員手工刮研鏟刮或者研磨制造而成。
鑄鐵平板鏟刮過程可分為三個不同的階段:
1、 粗刮
由于鑄鐵平板表面有顯著的加工痕跡或已生銹, 加工余量較大,所以要先粗刮。方法是采用長柄刮刀,可以加大壓力或行程,使刮屑厚而寬,去屑量多。壓力用得恰當時,刮下的鐵屑發(fā)熱,刀口有青煙。鏟刮鑄鐵平板時刀痕要連成一片,不可重復。每刮四、五遍以后,平面的四周就會比中間高些,所以,四周要多鏟刮兩次。鏟刮平板后擦凈表面,用顯示劑檢査接觸點的分 布情況,并按點子修刮,一直鏟刮到每25毫米X25毫米的面積 內有4?6個接觸點時為止,鑄鐵平板粗刮就算完成。
2、 細刮
粗刮后的表面高低相差很大,顯示后接觸的 點子很少。細刮是鏟刮去粗刮后高的接觸點,以的接觸 點。細刮時刀跡的寬度在6毫米左右,刮刀行程5?10毫米。 在刮削過程中,要按一個方向刮,每鏟刮平板一遍,要變換一下方 向,以形成45°?60°的網紋。當刮到每25毫米X25毫米面積內有8?16個點,就可以精刮了。這個步驟鑄鐵平板鏟刮時,高的接觸點子周圍也應刮去,點子越疏,鏟刮面應越大。
3、精刮
使用小刮刀進行,刀痕寬一般在4毫米左右, 刀的行程在5毫米左右。精刮時用力大小要適當,刀刃要鋒利,每刀要鏟刮在點子上,點子越多刀痕要越小,力量要越輕。當點子逐漸增加時,可以分為三個步驟鏟刮鑄鐵平板:大且亮的點子全部鏟刮去,中等點子在中間鏟刮去一小片,小點子留下不鏟刮。經推磨下一次鏟刮時,小點子會變大,中等點子分為兩個點子,大點子則分為幾個點子,原來沒有點子的地方會出現新點子。經過反復鏟刮,點子就會越來越多。精刮后,一般應達到在25毫米X25毫米面積內有20? 25個接觸點。