鑄鐵平板也稱鑄鐵平臺、平板，是用于工件檢驗或者劃線工作中的平面基準器具。鑄鐵平板以生鐵為原材料經冶煉、鑄造經人工時效或者自然時效處理，工作面經機械加工（刨、銑、磨）后再由本公司刮研、鏟刮技術人員手工刮研鏟刮或者研磨制造而成。

鑄鐵平板鏟刮過程可分為三個不同的階段：

1、 粗刮 

由于鑄鐵平板表面有顯著的加工痕跡或已生銹， 加工余量較大，所以要先粗刮。方法是采用長柄刮刀，可以加大壓力或行程，使刮屑厚而寬，去屑量多。壓力用得恰當時，刮下的鐵屑發(fā)熱，刀口有青煙。鏟刮鑄鐵平板時刀痕要連成一片，不可重復。每刮四、五遍以后，平面的四周就會比中間高些，所以，四周要多鏟刮兩次。鏟刮平板后擦凈表面，用顯示劑檢査接觸點的分 布情況，并按點子修刮，一直鏟刮到每25毫米X25毫米的面積 內有4?6個接觸點時為止，鑄鐵平板粗刮就算完成。

2、 細刮

粗刮后的表面高低相差很大，顯示后接觸的 點子很少。細刮是鏟刮去粗刮后高的接觸點，以的接觸 點。細刮時刀跡的寬度在6毫米左右，刮刀行程5?10毫米。 在刮削過程中，要按一個方向刮，每鏟刮平板一遍，要變換一下方 向，以形成45°?60°的網紋。當刮到每25毫米X25毫米面積內有8?16個點，就可以精刮了。這個步驟鑄鐵平板鏟刮時，高的接觸點子周圍也應刮去，點子越疏，鏟刮面應越大。

3、精刮 

使用小刮刀進行,刀痕寬一般在4毫米左右， 刀的行程在5毫米左右。精刮時用力大小要適當，刀刃要鋒利，每刀要鏟刮在點子上，點子越多刀痕要越小，力量要越輕。當點子逐漸增加時，可以分為三個步驟鏟刮鑄鐵平板：大且亮的點子全部鏟刮去，中等點子在中間鏟刮去一小片，小點子留下不鏟刮。經推磨下一次鏟刮時，小點子會變大，中等點子分為兩個點子，大點子則分為幾個點子，原來沒有點子的地方會出現新點子。經過反復鏟刮，點子就會越來越多。精刮后，一般應達到在25毫米X25毫米面積內有20? 25個接觸點。