鑄鐵平臺(tái)也稱(chēng)鑄鐵平板、平板，是用于工件檢驗(yàn)或者劃線工作中的平面基準(zhǔn)器具。按GB/T22095-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鑄鐵平臺(tái)準(zhǔn)確度等級(jí)分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)四個(gè)精度等級(jí)，一般0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)做檢驗(yàn)平板、檢驗(yàn)平臺(tái)用，3級(jí)做劃線平板、劃線平臺(tái)用。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造加工。

鑄鐵平臺(tái)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用由于與在其工作面上進(jìn)行檢驗(yàn)、劃線、裝配工作的工件摩擦、磕碰工作平面會(huì)磨損，當(dāng)磨損超出鑄鐵平板,鑄鐵平臺(tái)所在準(zhǔn)確度等級(jí)允許誤差時(shí)直接影響到在上面進(jìn)行的測(cè)量檢驗(yàn)及劃線工作的準(zhǔn)確性，這時(shí)就需要對(duì)磨損、超差的鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行鑄鐵平臺(tái)刮研維修、鑄鐵平臺(tái)修理，通過(guò)刮研、鏟刮技術(shù)工人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行刮研、鏟刮來(lái)恢復(fù)鑄鐵平臺(tái)的平面度精度等級(jí)，滿(mǎn)足檢驗(yàn)檢測(cè)、劃線、裝配等工作的使用需要。具體鑄鐵平臺(tái)刮研維修正研方法及步驟如下：

1.將三塊鑄鐵平臺(tái)單獨(dú)進(jìn)行鑄鐵平臺(tái)刮研，主要目的是刮去機(jī)械加工留下的痕跡。

2.以1號(hào)鑄鐵平臺(tái)為基準(zhǔn)，將2、3號(hào)鑄鐵平臺(tái)與1號(hào)平臺(tái)對(duì)研后按照顯示點(diǎn)子進(jìn)行刮研，使2好3號(hào)鑄鐵平臺(tái)與1號(hào)達(dá)到密合，然后，將2號(hào)平臺(tái)和3號(hào)平臺(tái)對(duì)研刮研, 使它們?cè)谂浜铣潭壬嫌羞M(jìn)一步改進(jìn)。

3.以2號(hào)鑄鐵平臺(tái)為標(biāo)準(zhǔn)，將1、3號(hào)平臺(tái)與2號(hào)平臺(tái)對(duì)研刮削，使它們達(dá)到密合。然后將1號(hào)平臺(tái)和3號(hào)平臺(tái)對(duì)研刮削, 使它們?cè)谂浜铣潭壬显龠M(jìn)一步改進(jìn)。

4.以3號(hào)鑄鐵平臺(tái)為標(biāo)準(zhǔn)，將1、2號(hào)平臺(tái)與3號(hào)平臺(tái)對(duì)研刮 削，使它們達(dá)到密合。然后，將1號(hào)平臺(tái)和2號(hào)平臺(tái)對(duì)研刮削，使它們?cè)谂浜铣潭壬嫌懈M(jìn)一步改進(jìn)。

5.仍以1號(hào)鑄鐵平臺(tái)為標(biāo)準(zhǔn)，依次循環(huán)進(jìn)行對(duì)點(diǎn)刮研，即可使鑄鐵平臺(tái)達(dá)到所要求的精度。