鑄鐵平板是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)制造活動中經(jīng)常使用的平面量具，在產(chǎn)品及機械零部件的檢驗、檢測及劃線、裝配工作中作為基準(zhǔn)平面被廣泛應(yīng)用。鑄鐵平板經(jīng)過長期使用由于與在其工作面上進行檢驗、劃線、裝配工作的工件摩擦、磕碰工作平面會磨損，當(dāng)磨損達(dá)到量時引起自身平面度超差從而直接影響到在上面進行的測量檢驗及劃線工作的準(zhǔn)確性，這時就需要對磨損、超差的鑄鐵平板進行刮研維修、鏟刮修理，通過刮研、鏟刮技術(shù)人員到現(xiàn)場進行刮研、鏟刮來恢復(fù)鑄鐵平板、鑄鐵平臺的平面度精度等級，滿足檢驗檢測、劃線、裝配等工作的使用需要。鑄鐵平板平面的刮研、鏟刮以前均采用傳統(tǒng)的三塊互研法。即三塊規(guī)格相同的鑄鐵平板輪流作為底面研其它兩塊鑄鐵平板，根據(jù)接觸斑點進行手工刮研、鏟刮直至三塊鑄鐵平板互研后接觸斑點均能達(dá)到要求為止。但是三塊互研法有它的局限性，而且還有許多弊病。三塊互研法要有三塊規(guī)格尺寸相同的鑄鐵平板互研才行，而工廠有時不具備這個條件，給鑄鐵平板維修、修理工作帶來困難。其次三板互研法要反復(fù)壓擦紅丹粉、研點、刮研鏟刮、要反復(fù)進行，這一過程繁瑣、而且工作量大、勞動強度大，如果鑄鐵平板規(guī)格很大就需要多人同時操作，工作效率比較低。這種方法對小于500X800mm的鑄鐵平板尚可操作，對大規(guī)格鑄鐵平板則比較困難，因為大型鑄鐵平板翻轉(zhuǎn)時不僅會產(chǎn)生變形，而且人工翻轉(zhuǎn)即不方便，又不周到。即便三板互研法能較好的斑點，但也不能排除三塊鑄鐵平板均呈扭曲現(xiàn)象，即對角線一條中間部位高，另一條中間部位低，即便知道鑄鐵平板凹凸情況，也無法做到，因為三板互研法是靠鑄鐵平板自身互研來，往往應(yīng)該研的地方卻無法進行研磨，因此在研磨過程中，有時做的是無功勞動，甚至?xí)⑤^好的平面度的鑄鐵平板經(jīng)過不合理的研磨后，反而破壞了原有的平面度，再者三塊互研法由于刮研鏟刮挑點不深，所以使用壽命很短，用不了多長時間，點子將連成大片，甚至使鏟刮平板變成研磨平板，又要進行再次。因此三板互研法不是很理想的加工方法。